晶间腐蚀实验
发布时间:08月26日
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天津容大材料腐蚀检验有限公司 联系人 石鹏
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晶间腐蚀,局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。
晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象,但晶粒间结合力显著减弱,力学性能恶化, 不能经受敲击,所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。
在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。
其基本做法就是将晶间腐蚀试样先在规定浓度的酸溶液中浸泡(或蒸煮)一定时间,然后进行试验。GB/T4334-2000包含多种方法,有筛选法,也有试验法;另外,不同类型的不锈钢要采用不同的方法,如硫酸-硫酸铜法采用弯曲法、硝酸-氢氟酸法采用称重法;此外,还要根据所代表零件是否有后热过程,放入酸液前还要进行敏化处理,即在该类型不锈钢*易发生晶间腐蚀的温度区间停留一定的时间,以验证不锈钢的抗晶间腐蚀能力。
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