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新能源燃料颗粒机设备

发布时间:10月17日

详细说明

新能源燃料颗粒机设备
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机以及更新产品。生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善木屑颗粒机三大区别:
1.木屑颗粒机机模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,*主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,
虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)木屑颗粒机模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)木屑颗粒机模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2木屑颗粒机模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
3.木屑颗粒机层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
技术参数:
1、 型号:HC-800 2、 功率:130kw 3、 产量:3000-5000kg/h
4、 转速:960转/分 5、 电压:380v 6、 颗粒规格:4-12mm


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