详细解读刮削滚光机床的表面制作工艺
发布时间:05月31日
详细说明
刮削滚光机床的合理加工工序:刮削滚光机床可作为*后一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。
设备型号: 3米,6米,9米, 12米(加工长度)
加工能力:具备对缸筒内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高,是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到缸筒内壁的镜面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。
滚压表面能形成一层冷作硬化层,提高了缸筒内壁的耐磨性。
有效避免了传统磨削工艺所引起的烧伤。
加工方式:单回转加工方式:工件固定,刀具旋转进给加工。
加工方式:刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。
加工方式:是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工。
型号 T2280
主电机功率 55(kw)
重量 20000(kg)
*大镗孔直径 800(mm)
工作精度 国标
工作台尺寸 国标(cm)
用途 金属切削
类型 卧式镗床
工作形式 镗
控制形式 数控
布局形式 卧式
德州友和机械制造有限公司
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