公司名称：北京宏亚建业建材有限公司

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施工应用 施工要点 水料比为 0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。 首先在搅拌机中加入实际拌合水的 80%-90%， 开动搅拌机， 均匀加入全部压浆料， 边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌 3min，加入剩下的 10%-20%的拌 合水，继续搅拌 2min。 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在 30~1h 范围内。 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。 压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于 0.7MPa。 压浆时浆体温度应保持在 5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。 注意事项 搅拌机转速不低于 1000r/min。 因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。 施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，

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应按冬季施工标准进行。 包装储存 双层复合袋包装，净重 50 公斤/袋，保质期为 6 个月，超期使用应经试验验证后 合格方可使用。 应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风 的室内。 发展历程 在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采 用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足：水灰比 为 0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比*低减小到 0.35；压浆料*大泌水率 不得超过 3%，泌水应在 24h 内重新被灰浆吸收；压浆料的粘稠度应控制在 14-18s； 压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用； 压浆料试块的抗压强度不低于 50Mp。 现场采用 水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂 适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下严重问题： （1）浆体质量稳定性差、流动性 差、流动损失快，体积稳定性汪良； （2）新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫 多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢， 孔道也很难成饱满状态等； （3）硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力 筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影 响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。 近年来，国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善，采用水泥、水和多种 外加剂进行配制，有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问