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CG2冷热模具兼用钢6Cr4Mo3Ni2WV(CG2模具钢)特征高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV的代号为CG2,是冷、热模具兼用钢。该钢在成份中加Ni,强化了基体,改善了韧性和低温机能。同时添加Mo削减W,以下降碳化物的偏析,可取代3Cr2W8V钢。该钢还可以氮碳共渗(软氮化)处置,以强化其机能,提高模具使用寿命。CG2钢具有高的断裂韧度和C型冲击韧度,其强度机能较好,但该钢退火硬度偏高,锻造塑性较差,退火工艺和锻造工艺要严厉依照[yī zhào]推举工艺执行。该钢分离采用低温回火处置后硬度为60-62HRC,采用低温回火处置后硬度为50-52HRC,是以可用来建造硬度要求分歧[fēn qí]的冷、热作模具。从CG2钢奥氏体晶粒随加热温度升高而长大的状态来看,一般锻造加热温度许可有0-40℃的波动。锻制需重复镦拔三次以上。CG2钢热加工工艺较难掌握、锻造开裂倾向较为严重,在热加工时应给予注意。CG2钢的供货形态为退火态。化学成份 CG2冷热模具兼用钢6Cr4Mo3Ni2WV(CG2模具钢)依据规范GB/T1299-2000,该钢的化学成份(质量分数):C0.55%-0.64%、Mn≤0.04%、Si≤0.04%、Cr3.80%-4.40%、Mo2.8%-3.3%、W0.9%-1.3%、V0.9%-1.3%、Ni1.8%-2.2%、P≤0.03%%、S≤0.03%CG2冷热模具兼用钢6Cr4Mo3Ni2WV(CG2模具钢)运用举例适于冷镦、冷冲、冷挤模具次要用于连铸、连轧、热锻、开胚等中央进程中低温形态的剪切。用CG2钢建造的热挤压冲头,其使用寿命比3Cr2W8V钢提高2-3倍合用于建造大、中型冷镦模、精压模用于热变形模具,回火温度可选用620-650℃,硬度50-54HRC。