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40Cr精密无缝管表面横裂纹的新工艺

连铸40Cr精密无缝管的质量对最终40Cr无缝管产品质量有重要的影响，如何更好地控制和提高40Cr无缝管质量一直是国内外冶金工作者研究的热点。
近30年来，表面横向裂纹一直是困扰微40Cr无缝管连铸的重要问题之一，国内外学者对此进行了大量研究。横向裂纹包括表面横裂纹和角部横裂纹，通常位于铸坯内弧表面振痕的波谷处，振痕是与横向裂纹共生的，而这种裂纹的形成与铸坯的高温力学性能密切相关，是铸坯在表面温度处于脆性温度范围内矫直而产生的。40Cr无缝管在矫直时内弧受到张应力外弧受到压应力，矫直过程中由于振痕的缺口效应而产生应力集中，加之矫直温度在铸坯脆化温度范围内，加速了振痕波谷处横裂纹的形成并沿奥氏体晶界扩散。
为了避开脆化温度区，在全凝固矫直时应采用低温矫直操作（矫直温度低于脆化温度区），在带液心多点矫直或连续矫直时应采用高温矫直操作（矫直温度高于脆化温度区），这是目前防止40Cr无缝管表面横向裂纹产生的主要措施之一。