公司名称：东莞市骏盛研磨材料

东莞砂带厂如何去解决处置这个问题呢?请参考一下方案
　　1、砂带接头不牢、开裂，加强生产中的质量控制，满意用户的需要
　　2、砂带张力过大，调整的张力在作业负荷下不打滑，张力越小越好
　　3、在运送或装机时砂带折皱或边缘损坏，装机前外观的质量要查看，装机时按正确的操作方法进行
　　4、作业压力太大，减小压力
　　5、切削过深，磨擦热积累，下降切削深度或进给速度，或选用冷却剂或冷却设备
　　6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间，铲除杂物，高效能的抽尘是*好的预防措施
　　7、砂带振荡过度，选用低硬度触摸轮，查看机器振荡状况或砂带质量
　　8、触摸辊锥形;触摸辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去掉锥形;重新设备，坚持平行
　　9、机器工作不正常，砂带被行程开关撞破 维修设备(特别注意纸基砂带)
　　10、工件厚薄相差太大或有些堆叠冲击砂带 设备针对堆叠板及超尺度有些的防护设备
堵塞：
堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。
造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：
接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑”焊”到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。
砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件烧伤，此时应降低砂带速度。
被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）极易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。
易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。