公司名称：东莞市美科石油化工有限公司

加工不锈钢切削液
13年切削液生产研发经验，专业解决金属切削难题
东莞美科加工不锈钢切削液，具有优秀的润滑性能，防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快，含有特效防氧化成份，可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、 加工不锈钢切削液参数：
产品名称 加工不锈钢切削液
品牌 美科切削液
物理状态 液态
外观颜色 浅黄色（原液）乳白色（1：:20稀释后）
与水形容性 100%互溶
推荐使用浓度 3%-5%
Ph值 8.5-9.5
包装 18L（塑料桶）200L（大铁桶）
全国免费咨询热线 400-8898-938
二、 加工不锈钢切削液相关推荐：
半合成切削液 东莞美科半合成切削液，有*佳防锈性，不含氯及活性硫，适用于有色金属及黑色金属之加工，含有性能优异之润滑及抗磨液加剂，能有效地减少刀口的摩擦阻力及操作负荷，提高加工精度及工件表面光洁度，能广泛应用于有色金属切削、钻孔、攻牙、攻丝等工艺。
三、 加工不锈钢切削液知识分享：
加工工件表面粗糙是什么原因？
配合各种进口基础油、乳化剂、润滑剂及极压剂组合，解决了传统乳化油气味难闻、生锈、使用期短、容易发臭等缺点
绿色微乳化金属切削液，按重量百分比计算由２０％－３０％的基础油、３０％－５０％的非离子表面活性剂、５％－１０％的阴离子表面活性剂、５％－８％的防锈剂、３％－４％的耦合剂、０．５％－１％的缓蚀阻垢剂、５％－６．９％的极压剂、０．３％－０．５％的消泡剂、０．２％－０．５％的杀菌剂及余量的水组成。本发明提供的以植物油和合成酯为基础油的微乳化切削液抗氧化优异，而且抗磨性优良，润滑性显著。
使用方法：
1、将机床水箱清理干净后，在常温下，将BR9102B半合成切削液浓缩液加入水中，搅拌均匀直至形成稳定的稀释液。推荐使用自来水。
2、金属加工过程中及时补充水和原液，忌只加水不加原液，确保适当的稀释浓度。
一般产生以上的情况都是由于切削油或者切削液的润滑性不足，在此情况下用切削油就应该用油性剂和添加剂含量多的切削油，提高切削油的粘度和改产过滤装置；如果使用的切削液就应该换用润滑性更好的水溶性切削油，提高使用浓度，也就是兑水比例了。增加供液量和压力，通过改善过滤装置也可以解决这一现象。