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　　中频加热液压弯管机的液压系统

　　中频加热液压弯管机的液压系统原理图如图2所示，主要由9个液压缸和2个液压马达组成。主夹缸在弯管时始终保证管道通过夹具固定于转臂之上，确保管道按预定的半径进行弯曲;导夹缸起辅助夹管的作用，同时具有导向和支撑的功能;推进缸在弯管进行时，为弯管机提供动力;辅夹缸在弯管时把弯管固定于推进小车之上，防止管道在推进时产生振动;定位夹紧缸将主夹头定位在摇臂导轨上，防止其在工作中因受力而移动;定位液压马达，实现摇臂工作台的移动;复位马达是在弯管结束时，使摇臂复位。在弯管机的液压系统中，弯曲主夹缸、导夹缸、辅夹缸、推进缸以及定位夹紧缸均采用液控单向锁紧阀，减少压力损失，以保证弯管过程中夹紧、弯曲动作可靠。

　　操作人员装好管坯，通过点动按钮控制电磁铁9YA通电而10YA断电，从而调整弯管的半径，半径调整好之后，点动另一按钮控制7YA通电而8YA断电，定位夹紧。然后按下启动按钮，在可编程控制器(PLC)的控制下依次自动执行以下的动作：

　　(1)电磁铁3YA通电，主夹缸驱动夹头关闭，从而把管子加紧;

　　(2)电磁铁SYA通电，辅夹缸驱动夹头关闭，把管子和推进小车固定在一起;

　　(3)电磁铁11YA通电，导夹缸驱动压料模把管子压紧;

　　(4)电磁铁13YA通电，主驱动缸推动小车，从而由小车带动钢管前进，沿调整好的的弯曲半径进行快速弯曲;

　　(5)电磁铁巧YA通电，将快速推进改为工进;

　　(6)弯管结束后，电磁铁12YA通电而11YA断电，导向缸退回，使压料模后退;

　　(7)电磁铁6YA通电SYA断电，辅夹头松开退回;

　　(8)电磁铁4YA通电3YA断电，主夹头松开退回。

　　操作人员将弯制好的管件取下之后，按下复位开关令电磁铁16YA通电而17YA断电，摇臂反向回转，使弯管机复位，准备下一个弯管开始，从而完成一个工作循环。