金属熔化炉
发布时间:2019年01月08日
详细说明
KGPS系列中频感应熔炼设备
中频感应熔炼炉,又叫中频感应炉,中频无芯感应炉,有传统的KGPS可控硅并联,新型的KGCL可控硅串联和IGBT串联等几种,但就长时间大量生产而言,传统的KGPS可控硅并联的中频熔炼系统质量和性能*为稳定。广泛应用于熔炼和加热铁、铜、铝、锌等金属及其合金,也可用于熔炼和铸造金、银等贵重金属。
一.感应熔炼炉的主要原理
中频感应熔炼电源 是一种利用可控硅晶闸管构成的三相桥式整流电路,把50Hz或者60Hz的工频交流电调整为直流电,再经过滤波电抗器进行滤波,*后被逆变器将直流电逆变为可调节的单相中频交流电,供应于感应线圈及感应熔炉,整个电路系统实际上就是:交流—直流—交流 的变换器。
通过感应线圈的单相中频交流电产生大量的磁力线,磁力线与熔炉内的金属材料相互作用产生感应电流,而感应电流与金属材料的电阻相互作用而使金属材料温度升高,也就是涡流现象,进而发热及熔化容炉内的金属,达到锻造和熔炼金属的目的.
二.感应熔炼炉的组成
感应熔炼系统主要由以下几个部分组成:
1.中频电源,
2.电容柜,
3.熔炼炉体,
4.减速机马达或者液压熔炉倾倒装置,
5.石墨坩埚,还有石英砂,镁砂,白刚玉等耐火材料作炉衬制作而成的坩埚及其相应的坩埚模,
6.水冷电缆及其连接铜排,
7.外部水冷系统等。
三.感应熔炼炉设备特点
1.感应炉以电为能源,体积小、重量轻、效率高、熔化升温快、炉温易控制、各行业应用效果好。
2.感应炉可加热和熔化常用的各种黑色金属和有色金属,及其合金。
3.操作工艺简单、熔炼运行可靠;加热温度均匀、烧损少、金属成分一致性好、铸件质量好。用于熔炼的感应炉,目前可制造的单台容量也可达到近百吨,能满足大规模生产的需要。
4.感应炉是间断熔炼,间隔一段时间提供等炉子容量的铁液,对于阶段工作制的生产方式,感应炉更适宜。
5.炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
四.熔炼炉体的种类
1.铝壳熔炉,熔炉的外壳由铸造的铝壳构成,体积小,重量轻,成本低,适合小规模熔炼和铸造,尤其适合炉体容量小于5吨时。
2.钢壳熔炉,熔炉的外壳由钢材焊接而成,漏磁少,效率高,结构强度大,适合大量熔炼及大规模生产,尤其适合炉体容量大于8吨时。
五.水冷却系统
1.简单水箱式自然冷却方式:水箱或者水池+水泵,简单方便实用,但是自然散热,效率低,适合小型设备,水容易污染,堵塞设备水路。
2.开放式冷却塔水冷却方式:水箱+水泵+冷却塔,利用水箱内的水来冷却熔炼设备,再利用水塔内的水来冷却水箱内的水,这样可以减低水箱的尺寸,但是整个系统占用空间较大,效率较低。
3.闭式冷却塔风机冷却方式:水箱+水泵+风机+热交换系统,利用风机冷却热交换铜管内的水,达到冷却感应电源及熔炉的目的。简单,方便,安全,高效,现代化熔炼工业*选的高端冷却系统。