公司名称：重庆祥和磷化有限公司

公 司：重庆祥和磷化有限公司
联系人：李均强
电 话：15923122931 QQ：331051418
地 址：重庆市石桥铺渝州路29号华宇名都城12-8室
祥和牌XH-70型锆系稀土陶瓷皮膜液
1 适用范围
适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业的涂装前处理，能在钢铁、锌、铝等金属表面形成陶瓷皮膜，特别适用于处理时间短，批量大的工件的处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
2 主要特点
这是以稀有金属锆和有机硅烷为主要原料，通过添加享有“工业维生素”美誉的稀土等物质，研制而成的高性能反应型化学品，其皮膜薄而致密，膜层厚度仅0.03～0.3μm左右，膜重为60～180mg/㎡，其外观为无色、金黄色、蓝紫色及其这几种色的混合色。属于无机有机杂化膜，无挂灰无沉渣，耐蚀性优于传统的锌系磷化，无磷酸盐、无亚硝酸盐、硝酸根，无锌、锰、镍、铁、钙、铜、重金属等有害金属离子。
低温和常温均可使用，节省能源，废水处理简单，无需表调工序，处理步骤少。槽液稳定，浓缩液处理面积达120～170㎡/kg，成膜速度快，综合成本低。
3 主要技术指标
分类 项 目 指 标
浓缩液 外 观 无色半透明液体
pH值 2.5～3
总酸度(点) 40～60
工作液 配制浓度（%） 3～7
pH值 3.5～4.5
总酸度(点) 1.5～4.5
陶化点(点) 9～23
陶化膜外观 无色、浅黄色、浅蓝色、金黄色、蓝紫色及其前述色混合色
处理温度(℃) 常温～45
处理时间(min) 喷：0.5～2， 浸3～8
处理面积(㎡) 120～170
处理方式 浸渍、喷淋、涂刷、滚涂
4工艺流程
4.1喷淋处理
XH-14C型无磷预脱脂→XH-14C型无磷脱脂→水洗→纯水洗→XH-70型陶瓷皮膜液→纯水洗→纯水洗→干燥→涂装工序
4.2浸渍涂装
XH-14A型无磷预脱脂→XH-14A型无磷脱脂→水洗→纯水洗→XH-70型陶瓷皮膜液→纯水洗→纯水洗→涂装工序
4.3 铝件及铝合金
XH-14C型无磷预脱脂→XH-14C型无磷脱脂→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→XH-70型陶瓷皮膜液→水洗→水洗→干燥→后处理工序
4.4 非涂装工件防锈
XH预脱脂→XH脱脂→水洗→水洗→陶瓷皮膜液→脱水干燥
注：①如果没有纯水，也可用自来水配制和添加，但处理剂的性能会降低，且自来水必须满足下列指标：a.钙离子浓度≤100ppm；b.镁离子浓度≤90ppm；c.电导率≤350μS/cm；②成膜后不水洗工艺流程，不适用于电泳涂装。
注：①脱脂后的第二道水洗槽的水的导电率应≤300μS/cm，处理后的水洗槽的水的导电率应≤30μS/cm。
②水洗槽*好保持连续溢流，以防污染成膜槽。③建议采用快速烘干，间接加热至110～180℃，烘干10～20分钟。④铝件及其合金件，将XH-14C换为XH-14D型铝件低温无磷光亮脱脂粉即可。
5.2通用涂装线浸渍控制参数
工序名称 处理介质 配比
（%）
配槽参数 处理方式 处理温度
(℃) 处理时间(min)
无磷预脱脂槽 XH-14A 3～5 总碱度（点）：39～76
游离碱度（点）：20～44
pH值：12～13 浸渍 常温～65 5～10
无磷脱脂槽 XH-14A 2～3 总碱度（点）：25～45
游离碱度（点）：13～26
pH值：11～13
浸渍 常温～65 5～10
水洗1 自来水 —— —— 浸渍 常温 1～2
水洗2 纯水或自来水 —— —— 浸渍 常温 0.5～1
陶化成膜槽 XH-70 4～8 总酸度(点): 1.5～4.5
陶化点(点): 9～23
pH值：3.5～4.5
浸渍 常温 3～8
水洗3 纯水或自来水 —— —— 浸渍 常温 0.5～1
水洗4 纯水或自来水 —— —— 浸渍 常温 0.5～1
干燥 —— —— —— —— 自干或烘干 适宜
联系人：15923122931 李均强