公司名称：青岛中旺有色金属有限公司

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一、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度,或者增大压缩比来解决,模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力;
在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力,但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应;还可以通过改变配方,调整挤出工艺参数,增加多孔板来改变熔体压力的大小.
　　二、口模出料不均匀,造成型材壁厚薄不一致,或者密实度不一致.这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别,至于壁薄等非标型材这里就不再多说.
　　三、口模截面设计不合理,尤其是内筋的分布和交界面角度的处理.这样会造成应力集中现象存在,需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角.
　　四、定型模的冷却速率.冷却水温往往没有引起足够的重视,冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的.
　　五、模头压力不足.模头处压力大小是直接受模具的压缩比,特别是模具平直段的长度来决定的.模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密,影响物理性能.