液力偶合器在磨煤机传动的优越性
发布时间:2014年10月24日
详细说明
(1) 磨煤机使用液力偶合器降低电机装机容量 不论是何种磨煤机, 均属于大惯量难启动机械。尤其筒式钢球磨煤机,装球量大,自重大,启动相当困难,因为启动困难,常烧毁电机。磨煤机的功率裕度大部分在1.3以上,有的甚至高达1.6.这就形成严重的“大马拉小车”现象。如果应用液力偶合器传动改造,则可较大幅度降低电机装机容量。
(2) 能降低启动电流 因为启动困难,所以磨煤机启动时的冲击电流很高,有的甚至在启动时跳闸,对电网造成很大冲击。使用液力传动,电机轻载顺利启动,故可降低启动电流和对电网的冲击。
(3) 隔离冲击、扭振 有些磨煤机在工作时有冲击振动,尤其风扇磨煤机,其工作原理就是用风扇叶轮撞击煤块,其冲击震动很大。如用电机直接传动,则冲击振动必然传动电机轴上,电机承受冲击载荷和强振动,故障率高,寿命低。应用液力偶合器传动,就可以隔开磨煤机的冲动振动,降低电机故障率,延长使用寿命。
(4) 节能 据统计,应用液力偶合器传动的磨煤机,将大电机换成小电机的可节电20%以上,不换电机的节电5%~10%。经测试表明,当磨煤机装球量为22t、装煤量为4t时,磨煤机启动瞬间电流*大值为150A,比未装液力偶合器时降低47.3%,启动电压降低小于5%,正常运转时电流为38A,功率为300kW,后将磨煤机电机降低一个机座号,改用JS157-8型电机,其转速为740r/min,功率为320kW,由于降低了电机装机容量,使电机能够在接近额定负荷和高效工况下工作,因而节能显著。采用液力偶合器传动之后,设备故障率也明显降低。以上是介绍液力偶合器在磨煤机上的应用。
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