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山西平面磨床供应商

发布时间:2014年09月03日

详细说明

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平面磨床在前期使用过程中一切正常,然而在一段时间过后磨削的工件表面出现纹路,这是什么缘故引起的呢?应该怎样进行改善呢?面对客户如此困惑的问题,下面就给出详细的解释和解决方法。


产生磨削振纹的原因有两类,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。


可以这样理解,*一类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,平面磨床启动了,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的可疑部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。第二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹。


润滑装置


润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)


每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。


每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。


建议每三个月油箱清洗一次。


润滑脂按规定定期加注。


左右机构


禁止在工作台运动时调整左右行程。


当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)


冲水及吸尘装置


吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。


冷缺水箱每一个月须清洗一次。


禁止使用空qi枪清洗平面磨床


     

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