淀粉生产线
发布时间:2021年08月14日
详细说明
1.玉米贮存与净化
原料玉米(要求成熟的玉米,不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗,经输送机、斗式提升机进入原料贮仓,经振动筛选、除石、磁选等工序净化,计量后去净化玉米仓。由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。
2.玉米浸泡
玉米的浸泡是在亚硫、酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐8-12个,浸泡过程中玉米留在罐内静止,用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送,始终保持新的亚硫、酸溶液与浸泡时间*长(即将结束浸泡)的玉米接触,而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触,从而保持*佳的浸泡效果。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%-9%,送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。
3.玉米的破碎
浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗,再进入头道凸齿磨,将玉米破碎成4-6瓣,含整形玉米量不超过1%,并分出75%-85%的胚芽,同时释放出20%-25%的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器,分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统,底流物经曲筛滤去浆料,筛上物进入二道凸齿磨,玉米被破碎为10-12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米,处于结合状态的胚芽不超过0.3%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器;顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起,进入一次胚芽分离器,底流浆料送入细磨工序。
4.细磨
经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛,筛下物为粗淀粉乳,淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序;筛上物进入冲击磨(针磨)进行细磨,以*大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中,联结淀粉不大于10%。细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。
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蒸发器、MVR蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、自然循环蒸发器、废水蒸发器、高盐废水蒸发器、低温蒸发器、多效蒸发器、单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、五效蒸发器、玉米淀粉生产线、玉米淀粉设备、管束干燥机、淀粉糖设备、淀粉糖生产线、玉米淀粉糖设备、玉米淀粉糖生产线、大米淀粉糖设备、大米淀粉糖生产线、木薯淀粉糖设备、木薯淀粉糖生产线、运动结晶机、结晶机、离子交换柱、液糖设备、液糖生产线、麦芽糖设备、麦芽糖生产线、葡萄糖设备、葡萄糖生产线、无水葡萄糖设备、无水葡萄糖生产线、结晶葡萄糖设备、结晶葡萄糖生产线、果葡糖浆设备、果葡糖浆生产线。
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