PP化妆品产品喷色漆工艺增强PP材质与漆膜的附着力方法
发布时间:2024年06月28日
详细说明
在化妆品领域中PP底材由于其密度高结晶性能以及无毒无害等有点被作为化妆品瓶子,盖子等产品的材质被广泛的使用之外,在化妆品使用工具中也同样被得到应用。但是由于PP料表面结晶度高,后期的喷漆难以上油,会在前处理工艺中喷涂涂PP附着力处理剂,增强其附着力。
PP化妆品底材的产品在喷色漆之后,会出现百格脱落,手扣掉漆,随着测试的要求变高,面漆漆层会一点一点的掉,所以要找到PP料喷漆的工艺来找到附着力解决方法。
PP料喷漆出现漆膜脱落或百格测试通不过的主要原因是在PP料属于惰性材质,表面存在的极性基非常少,因此喷漆时难以上油,出现掉漆的问题。这里还需要确定的一点那就是多涂工艺中,需要确定是是掉底还是掉面,如果是掉底则是基材与油漆之间,掉漆面漆的话则大部分是底漆与面漆两个涂层之间的无法牢固结合。
在PP化妆品盖子喷漆的案例中我们得知,PP基材与底漆的附着力不牢固,主要是PP附着力处理剂的粘性达不到,采用改善后的荆楚PP附着力处理剂可以有效解决PP材质表面极性差的问题,能充分润湿在基材表面,只需要把素材表面清洁干净,喷PP附着力处理剂膜厚3-5UM,有条件的可以进行烘烤,没有条件的可以进行表干,操作很便捷,待PP附着力处理剂施工完成后,便能进行面漆涂装,表面可以喷双组份油漆,也可以喷银油,UV等漆膜。
在解决掉漆这情况中,涂装喷涂行业使用的方法也有很多,比如火焰法、电晕法等,但是使用的工艺复杂而且容易造成危险性。所以,PP附着力处理剂的使用由于它优异的附着力性能,提升PP底材和涂层油漆之间的层间附着力,而且顺利的通过百格,手扣,水煮等测试被涂装行业普遍使用。
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