公司名称：郑州坚盛液压科技有限公司

液压胶管的加工主要包括以下步骤：

筛选管芯：选择适当规格的橡胶管芯，并切割成所需的长度。
内胶层制造：使用混炼机按照配方混炼出内层胶，并通过挤出机将内层胶管挤出，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上。
增强层加工：在编织机或缠绕机上，将含管芯的内层胶管环绕上镀铜钢丝，同时中层胶薄片同步环绕在每两层镀铜钢丝间。
外皮层加工：在增强层外部，再次通过挤出机包覆上外层胶，然后可能进行水布或包塑的包缠。
热处理与固化：通过硫化罐进行高温硫化处理，使胶管具有所需的强度和耐压能力。
绝缘层打磨：为保证胶管的绝缘性能，需对内侧的橡胶层进行打磨和加工，使其表面更光滑，避免内部漏油的问题。
管件装配：管末面加工后带有内螺纹或橡胶接头，以便直接连接水泵、机器或其他设备。之后，将管件和插头进行组装，形成完整的流体输送系统。

需要注意的是，液压胶管的加工需要遵循严格的工艺流程和质量控制标准，确保产品的性能和质量达到要求。此外，加工过程中还需要注意安全生产，确保操作人员的安全。