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施工升降机事故的10条有效避免方法介绍

1. 架体结构的检查
（1）检查标准节和基础之间的连接螺栓的紧固度，螺帽是否松动。
（2）检查各部件的焊接质量。
（3）检查附着杆件是否严格按照说明进行设置，同时检查其紧固方法和连接方式是否正确。
在日常检查时，出现的较为严重的容易导致安全事故的现象是本应用于固结与连接的销轴和螺栓被施工企业用钢筋和铁丝代替。

2. 检查围栏门
在日常检查工作中，应检查围栏门是否安装机械连锁装置以及连锁装置的性能是否有效。只有在安装连锁装置的情况下，才能保证升降机的吊笼在底部规定位置及时打开围栏门，并确保开门以后吊笼保持停留状态不再启动。

3. 检查停层
施工企业应按照相关规范要求，在升降机的每个停靠层，合理设置有效的安全防护门，并加强对安全防护门的管理。

4. 检查钢丝绳端部的固结质量
在日常检查中，出现了不少施工现场的钢丝绳的固结质量不合格的现象，原因是在绳卡进行固定时，对绳卡数量、卡距、尾端长度等没有严格执行固结标准，降低了接头的固结强度，从而增加了安全施工的发生概率。

5. 检查设备的传动系统
一是检查变速箱有没有发生漏油，二是检查传动带的间隙，确保其控制在0.2-0.5毫米的范围内。三是检查啮合间隙，*佳间隙约为2毫米。四是检查齿轮、齿条的磨损程度，避免轴向错位过大，降低传动强度，导致断齿事故。总之，升降机在运行过程中，必须保持平稳，震动不明显，无异响。