龙门式搅拌摩擦焊功能和特点
发布时间:2022年05月20日
详细说明
龙门式搅拌摩擦焊的工作原理是一根安装在主轴上的形状特殊的(一般是蜗杆形式的)搅拌针在一定压力下被旋转着插入焊缝位置,搅拌针的长度一般比焊缝深度略浅,以保证主轴的轴肩能紧贴被焊接工件的表面。此时由于工件与搅拌针和轴肩(主要是后者)摩擦生热,焊缝附近的材料受热产生严重的塑性变形,但是并不熔化,只是成为一种“半流体”的状态,随着主轴带着搅拌针沿着焊缝走向进给,搅拌针不断把已经处于热塑性状态的材料搅拌到身后,主轴离开后,这些材料冷却固化,从而形成一条稳定的焊缝。
龙门式搅拌摩擦焊设备功能和特点:
1.主体结构采用高强度铸造件,经多次热处理和时效处理,具有超高的刚性、稳定性和良好的抗震性能,满足焊接过程的大载荷要求;
2.配备基于西门子系统的搅拌摩擦焊控制系统,可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作;
3.配备手动控制及自动控制两种焊接操作模式;恒位移和恒压力双模式控制方式;
4.宜人化专业搅拌摩擦焊操作界面,采用标准工业数控编程语言,方便焊接编程;
5.可搭配自动化上下料系统,实现全自动化焊接,提高设备年度工作使用率;
6.可靠的中央集中润滑系统,实现各运动轴的中央控制间歇式自动润滑;
7.可焊接1-16mm铝合金及镁合金,1-8mm铜合金材料;
8.绿色节能LED工作照明装置。
龙门式搅拌摩擦焊接加工设备,可实现1~16mm厚度的铝合金(镁合金)自动化平面直线焊缝及平面二维曲线焊缝搅拌摩擦焊接以及1~6mm厚度的高温合金(钢,铜合金,钛合金)的平面直线焊接。