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环氧地坪漆施工
不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。
(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，较好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。
(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。
(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度12℃-40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以小于85%为宜，较好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。

预防环氧地坪漆地面再次起“皱纹”。环氧地坪漆在施工过程中要是稍有忽视就会造成地坪漆质量出现问题，就会在地坪表面出现“皱纹”起泡等现象。要避免这种情况的发生就需要在几个方面多多注意，以下我们就来看看如何来预防环氧地坪起皱。

不再使环氧地坪漆地面再次起“皱纹”的技巧如下：

1.底涂层优先选择性能较好的材料，以便在环氧层施工过程中，让环氧涂料更好的渗入至防水层中，粘接成一个整体，以便固化后*大限度的将多余的水份及化学残留物质的排出。

2.环氧地坪漆铺设完成后，尽量避免高温照射，以防基层和环氧层之间的固化速度产生较大的差异，从而起外皱，应采取一些遮阳措施，如在施工面铺上大面积雨布等。

3.在地表基层上做防水措施，通过制作防水层，来防止残留水气的向上渗出，要求防水层的技术指标如下，含水率要不能超过8%，抗压强度要大于20MPa。

4.加强环氧层和防水层之间的粘性，通过粘性的增加，以防外界环境温度的影响，来阻碍表层的膨胀力，以防止起皱及起泡。