公司名称：河北志达伟业通讯器材股份公司

在浇铸温度控制过程中，浇铸温度过高，则高电导率铝杆的晶粒粗大，力学性能降低；浇铸 温度过低，则铝液流动性相对较差，铝液内的气体排逸速度慢，如铝液凝固时不能及时补缩，在铸坯内易造成缩孔和松疏。理论上，在保证金属液体流动的前提下，应尽量降低浇铸温度，以获得晶粒度较好的组织。

通过试验发现，在浇铸过程中应严格将保温炉内铝液温度控制在730~750℃，当铝液温度降至下限时应及时升温，当铝液温度过高时应通过调整铝液流量、添加冷料等方法及时降温；铝液浇铸温度应严格控制在690~720℃，并尽量减少液面波动，以获得较理想的细小、致密的结晶组织，在铸坯过程中应保持适宜的冷却强度。通过反复试验验证，在结晶铸坯冷却工艺控制过程中结晶轮外冷压力宜为0.05~0.20MPa，结晶轮内冷压力宜为0.10~0.25MPa，结晶轮侧冷压力宜为0.05~0.15MPa，采用分区冷却，冷却水温度宜低于35℃，应合理调整各区冷却水压力。