公司名称：徐州恭乐橡塑机械有限公司

橡胶片材挤出机在橡胶挤出成型定义
　　在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产效率gao。在合成树脂生产中，挤出机可作为反应器，连续完成聚合和成型加工,在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶.不同材料的挤出机器的压缩比有些不同.

橡胶片材挤出机在橡胶挤出成型原理
　　料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升gao开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。
二、橡胶片材挤出机 橡胶片材生产设备 橡胶片材生产线
１、挤出方法
　　按塑化方式：干法挤出与湿法挤出
　　按加压方式：连续挤出与间歇挤出
　　2、特点
　　生产连续、效率gao、操作简单、应用范围广
挤出成型设备
　　1、主机
　　挤出系统：由螺杆与料筒组成，是挤出机关键部分。其作用是塑化物料，定量、定压、定温挤出熔体
　　传动系统：驱动螺杆，提gao所需的纽矩和转矩
　　加热和冷却系统：保证塑料和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求
　　2、辅机
　　由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成
　　3、控制系统
　　由电器、仪表和执行机构组成
　　作用：控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率；控制主辅机温度、压力、流量，保证制品质量；实现挤出机组的自动控制，保证主、辅机协调运行。
橡胶片材挤出机的概述
　　橡胶片材挤出机的主机是橡胶片材机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
　　1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
　　（1） 螺杆：是橡胶片材机的Ｚ＊主要部件，它直接关系到橡胶片材机的应用范围和生产率，由gao强度耐腐蚀的合金钢制成。
　　（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较gao、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30 倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
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