公司名称：上海精浦机电有限公司

起重控制 机械多圈*对值编码器怎么选
使用增量型编码器或者单圈*对值编码器,的确可以实现多圈位置检测和记录功能,但却是需要依赖于设备系统的正常运行才能够顺利完成的.而如果要实现位置测量数据准确性和安全可靠性,就非常有必要考虑使用多圈*对值型编码器了,因为这将涉及到反馈编码*一性的问题.
反馈编码的*一性,指的是编码器在一个特定的旋转周期范围内不会出现重复的信号输出,每个角度的位置编码都是独一无二的.
而使用多圈*对值编码器进行位置测量,只要其目标量程（即测量行程）在编码器圈数范围内,设备系统就可以无需进行任何位置计数和圈数累加方面的算法处理,直接引用编码器输出的反馈数据.在其多圈旋转范围内不会出现重复的位置信号输出,所有的值都是*一的.
换句话说,起重机械位置测量仅取决于编码器的反馈输出,而与电气控制系统无关,无论出现哪种电气系统方面的意外故障,都不会因中断检测运算进程,而影响最终位置测量结果.这将帮助用户省去设备恢复运行时那些复杂的原点校准初始化操作,提升安全可靠性能和运营效率.
多圈*对值编码器实现多圈圈数检测的方法主要包括:电池加计数寄存器.机械齿轮旋转编码.韦根原理计数...等等.
机械齿轮的多圈编码器输出的*对位置反馈,是基于当前机械物理传动机构直接测得的,而不是根据历史记录计算出来的,无需电池,更不会受到线路干扰.程序错误...等外界环境的影响.
基于韦根效应的多圈*对值编码器,其多圈圈数检测的基本原理和前面说的电池加计数寄存器的方式是一样的,只是因为使用了韦根线圈,让圈数累计不再需要依赖于电池供电和码盘读数.不过这仍然无法改变其位置编码是基于历史数据计算出来的事实.寄存器内圈数和位置记录因线路干扰.存储失效.计数错误...等电气或软件原因而意外丢失,进而造成编码器多圈*对值反馈功能的失效.
就目前看,机械多圈的*对值编码器更适合用于起重机械这一类对安全性可靠性要求严苛的位置检测应用；需要位置反馈具备较高的动态响应特性,比较可靠的做法,还是使用机械齿轮式的多圈*对值编码器.
产品描述:机械齿轮组真多圈,25位全数字化输出,非接触式码盘,安全.可靠.长寿,适用直线行程位置与回转角度位置测量.
输出信号:4-20mASSIModbus RTUProfibus-DPProfinetCanopen
工作电压:10…30Vdc 极性保护
连续圈数:4096圈
单圈分辨率:8192或4096
重复精度:±2bit
工作温度:-40～85℃
防护等级:IP65
震动冲击:20g,10～2000Hz；100g,6ms
安装法兰:夹紧法兰 实心轴D=10mm
外形特征:金属外壳,密封双轴承结构