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LED电子灌封胶

发布时间:2021年02月22日

详细说明

一、LED灌封硅胶产品特性及应用
HY 9055是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶,可以室温固化,也可以加热固化,具有温度越高固化越快的特点。固化时不放热、无腐蚀、不产生任何副产物,可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件绝缘、防水防潮防霉防尘,固定元器件,耐化学介质,耐黄变,耐气候老化。完全符合欧盟ROHS指令要求。


二、LED灌封硅胶典型用途
- 大功率电子元器件

- 散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护



三、LED灌封硅胶使用工艺:

1. 混合前,首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。

2. 混合时,应遵守A组分: B组分 = 1:1的重量比。

3. HY 9055使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中,在0.08MPa下脱泡5分钟,即可灌注使用。

4. 应在固化前后技术参数表中给出的温度之上,保持相应的固化时间,如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化15分钟,室温条件下一般需8小时左右固化。



!! 以下物质可能会阻碍本产品的固化,或发生未固化现象,所以,*在进行简易实验验证后应用,必要时,需要清洗应用部位。

.. 不完全固化的缩合型硅酮
.. 胺(amine)固化型环氧树脂
.. 白蜡焊接处理(solder flux)



四、固化前后技术参数:

性能指标 A组分 B组分

固化前 外观白色流体 白色流体

粘度(cps)2500±500 2500±500

操作性能A组分:B组分(重量比)1:1

混合后黏度 (cps)2000~3000

可操作时间 (min)120

固化时间 (min,室温)480

固化时间 (min,80℃)20

固化后

硬度(shore A)55±5

导 热 系 数 [W(m·K)]≥0.8

介 电 强 度(kV/mm)≥25

介 电 常 数(1.2MHz)3.0~3.3

体积电阻率(Ω·cm)≥1.0×1016

线膨胀系数 [m/(m·K)]≤2.2×10-4

阻燃性能94-V1

以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。


五、注意事项:

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。

2、本品属非危险品,但勿入口和眼。

3、存放一段时间后,胶可能会有所

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