表面合金催化液技术转让,环保电镀技术,合金催化液成本
发布时间:2017年07月28日
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13717768571王经理环保合金催化液*新技术升级配方可行性报告,
正在推广的"新一代环保型特种表面合金催化液"技术,作为替代电镀处理金属表面的创新科技,具有无毒无味、无三废排放、使用方便快捷、与金属基件结合强度高、不起皮、不脱落、永不生锈、耐磨耐腐蚀强、硬度高厚度可控等电镀所不具备的优点领域,一泡即成。 产品特点: 1、无毒无味、无三废排放,对人体不构成危害,对环境不造成污染,属国家大力提但倡推广的绿色环保产品。2、工艺简单,使用方便快捷,不需外接电源,可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20-40分钟,即可形成光亮如镜的表面。3、成本低廉,每平方米的造价约10-15元,仅为电镀的1/2,不锈钢的1/4。4、与金属结合强度高,不起皮、不脱落,永不生锈,既保持了金属基件原机械性能,又增加了耐磨性、耐腐蚀性。5、表面合金层均匀致密,不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面,都能进行表面处理,无麻点,无气孔。而这些都是电镀做不到的6、仿型性好。7、厚度可控。 催化液和电镀相比较区别 1. 不用电,成本降低:成本仅为电镀镍的一半,电镀铬的三分之一,不锈钢的四分之一,可以反复利用。 2.易操作,工艺简单:把金属基件进入对好的液体中“一泡即成”需要再加工时不经任何处理 3.无污染,无毒无味:无三废排放,属于国家环保产品技术 4.好处理,使用方便:形状复杂的金属基件内部都能处理。 5.硬度大,硬度增强:催化液浸泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍,可达1200HV。 6. 不易锈,不会生锈:催化液浸泡过的金属基件已渗透到表层里面,不起皮,不脱落,而电镀工艺只是镀表面一层,易破裂生锈。