公司名称：凯龙新型建材设备有限公司

设备的自动化程度及生产工艺是确定未来综合成本的关键，纵观目前国内大部分水泥发泡保温板设备厂家不外乎以下几种：
1）原始型：该种机型属单筒手推移动发泡机，整个生产流程繁琐，生产场地要求大，操作人工量极大，需运送水泥，运送热水，生产配方极其粗略，无精确计量，产品质量容重高，质量差，每日1台设备12小时产量仅有20立方左右，如果生产50立方便需要1000平以上的生产场地，设备虽然便宜但前期投入极大；
2）改进型：该种机型是在原始型的基础上，亦是采用单筒手推发泡机，生产流程入料系统稍微改进，外配水泥罐，螺旋上料配合计量系统，提前搅拌好水泥浆料，投入发泡车，加入发泡剂之后手推生产，但其同样要求大量的生产场地，多批操作工人，每日每台8小时可有20立方的产量，生产场地也需800平以上，单班人工至少需要20人左右；
3）电动型：该种机型是在改进型的基础上，我公司投入大量的人力和物力，首先将单筒手推发泡机改进为双筒发泡机，将人工手推运行模式改为电动运行模式，这种生产模式的改进极大地提高了生产效率，大大的节省了劳动力和劳动强度，配料配比相对精确，每日每台6小时可确保产50立方，但让创业者仍然不能满足的是厂房的要求面积及模具的前期投入量仍然很大；
4）全自动型：目前国内个别厂家或公司推出的号称全自动型生产线，理论产量比较大，但是极其受配方限制，配方不好的厂家只能加长整个生产线，有厂家设备周长达50米以上，实际上对客户来讲没有实际价值；优异的全自动型设备必须配合*优的配方，这要求客户对设备单位配方必须有深入的了解，该设备需求场地面积大，设备固定资产投入比一般高的多（80万-100多万），模具数量由于配方限制要求也比较多，理论每日8小时可产150立方；
5）经济流水线型：我公司全国仅有的设备类型，专人专职，全生产工艺流水线作业，要求场地面积小，生产100立方水泥发泡保温板仅需200平的场地，4-6人即可操作，模具需求量少，仅需24模具即可操作，前期投入非常少；工人劳动量非常小，这也是我公司现阶段改组的*新设备，行业*具优势，详见新闻资讯
2、凯龙公司主机配套设备制造精良，自动化程度高
1）、自主研发的高效节能高储量的热水锅炉，可以保证生产用常温水的连续供应，和同类产品相比可节省60%的燃料。
2）、我公司生产的大型全自动保温板流水线切割机，不但可以一次性切割发泡水泥产品，还可以切割酚醛发泡产品； 整线采用整体式传送带与滚轴传送相结合，这样一来就可以大大增加了胚体与传送系统的摩擦力，从而提高了整条设备的传送速度，可以确保连续流水作业。坯块无 需搬运无需翻转。从坯料上线——水平上下两面切割——去上皮废料——粉碎下层废料——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包 装件。实现自动流水生产。其切割速度可以任意调节，其运行速度每分钟*快跑十三米，和同类产品相比生产效率是他们的一倍以上；所切割的板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率，为国内首创。(可满足客户要求定做各种切割尺寸)
三）、专用生产线效率分析
（以年产1.5万立方米外墙外保温板为例）
1、单位成本220元/立方米。
2、市场参考价：800元/立方米。
3、年产值：1.5万立方米×800元/立方米=1200万元。
4、年利润：1.5万立方米×每立方米利润（800元-220元）=870万元。
四）规模化多功能设备简介：该系列设备，是我公司机械工程师们在我公司半自动高机械化设备的基础上，研发制造而来，该种设备8小时班产量*低300立方