公司名称：北京清大奇士新材料技术有限公司

浸胶树脂体系QS-3310R/3219H
应用领域
用于纤维浸胶缠绕工艺制造空心电抗器、管材、棒材、高压套管等电力产品，以及微孔材料真空浸胶封装。
技术特点
 胶液粘度低，渗透性、浸润性好；
 反应平缓，胶液粘度上升缓慢；
 韧性体系，内应力低，层间不易剥离和开裂；
 对铝、铜和玻纤粘接性能优异；
 适用温度可达110℃。
基本性质
组 份 3310R 3219H
外 观 浅色透明液体 黄色透明液体
成 分 改性环氧树脂 增韧改性、预促进酸酐固化剂
粘 度 (mPa.s 25℃) 9000-13000 200-300
比 重 (g/ml 25℃) 1.10-1.20 1.10-1.20
配 比 (重量比pbw) 100 100
操作工艺
胶液混合：按配比将3310R和3219H搅拌均匀后投入到浸胶槽，胶槽温度控制在30-35℃，胶液应在粘度升至2000mPa.s之前用完，否则将影响胶液的浸润性和渗透性。
胶液初始粘度和粘度变化见下表：

胶液初始粘度 25℃ 400-500 mPa.s
60℃ 50-100 mPa.s
胶液粘度增大到2000 mPa.s 25℃ 26-30小时
60℃ 5-6小时

固化条件：大型制件应采用阶梯升温固化方式，小型制件可一步固化。
固化炉固化时，炉内应配置热风循环，以保证炉内温度均匀、制件整体固化均匀，不产生内应力。采用内热式固化时，需要实验确定固化温度和时间。

胶液在不同温度下的凝胶时间和建议固化条件详见下表：

凝胶时间
(50克胶液) 80℃ 250-280分钟
100℃ 60-75分钟
120℃ 30-40分钟
固化条件 5-6小时/80℃+5-6小时/120℃
注意事项
1. 3310R和3219H取料后随时盖好，以免吸潮失效；
2. 混合胶液时随时刮抹搅拌器内壁和底部，以保证胶液混合均匀；
3. 剩余胶液常温下可以密封保存两天，与新配制的胶液混合后再用；
4. 固化时间要达到固化温度后开始计时，不包括升温时间。
包装运输
 包装：3310R为20公斤铁桶包装，3219H为20公斤塑料桶包装。
 运输：公路配货
 保质期：常温下原包装1年
 保质期：原包装、室温、密封，保质期为1年。