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机床铸件加工

发布时间:2016年06月05日

详细说明

机床铸件的压铸过程介绍:
机床铸件其工艺过程是:在密封的坩埚(或密封罐)中,通入干燥的压缩空气,金属液在气体压力的作用下,沿升液管进入直浇道3上升,通过内浇道2平稳地进入型腔1,并保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液流回坩埚,再开型并取出铸件,铸件远离浇口的部位先凝固,让浇口*后凝固,使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩,实现顺序凝固。低压铸造过程的基本特点:充填速度、压力可适当调整。低压铸造所用的铸型,有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件,非金属铸型多用于单件小批量生产,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造,而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高,型腔中的气体,全靠排气道和砂粒孔隙排出。机床铸件根本尺度即铸件图上给定的尺度,应包含机械加工余量。有特殊需求时,也可非对称布置,并应在图样上注明或技术文件中规则。机床铸件尺度公役是指铸件公役尺度的两个答应极限尺度之差。

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