化学电镀_电镀工艺流程_电镀机械设备 环保
发布时间:2015年11月27日
详细说明
新一代节能环保型特种合金表面处理催化液专利技术转让
项目概述:
新一代环保型特种表面合金催化液的问世,开辟了金属表面处理的崭新时代。它克服了电镀在使 用中的特点,以绿色环保、节能降耗、工艺简单、成本低廉、耐磨、耐腐蚀性强等诸多优点,得 到了业内人士的一致赞誉,把我国的金属表面处理技术推向了一个新的里程。 该技术是利用化学置换反应,通过渗透加沉积,与工件本身发生反应,形成新的合金层,因此结 合力强,在350~400MPa,不起皮、不脱落,性能非常稳定。采用科学的化学检测方法,可以反复 添加,循环使用,从而极大降低了生产成本,仅为电镀nie的1/2,电镀铬的1/3.不锈钢的1/4,。 原材料全部采用易购化工原料,且80%以上为食品级添加剂,适用于食品、医疗等领域,且符合 欧盟ROSH标准。 新一代环保型特种表面合金催化液的诞生,将在金属表面处理传统技术升级改造过程中,起到巨 大的推动作用,必将开启以“应用功能为主”的表面处理技术新时代。占据金属表面处理技术 “宝座”达百年之久的电镀将逐步退出历史舞台。
优越性:
1、 无毒无味,无三废排放
2、 工艺简单
3、 成本低廉
4、 与金属基件结合强度高
5、 表面合金层均匀致密
6、 耐腐蚀性强
7、 经催化处理后的表面是一种非晶态
8、 仿型性好
9、 厚度可控
“二合一”环保油锈表面处理一除净专利技术转让
项目概述:
金属及部分非金属在进行防护施工前,均需进行表面预处理,以增加防护层的附着力, 保证防护层的装饰效果,为后续工序得以进行创造条件。 去油、除锈是表面处理中不可缺少的工序,是保证防护层质量的重要一环。 考虑到技术的环保性及操作工艺的简单性,还要避免传统除油去锈工艺只采用强酸与 强碱所带来的污染问题,去油除锈二合一技术通过采用独特的配方,一方面,去油除锈 同步进行,由原去油除锈要经过的去油--水洗--除锈--水洗四道工序。另一方面,在原 材料上选用80%以上的食品级化工原料,可反复添加,循环使用,省事省力省钱。 因此,采用该技术进行前处理将不会产生酸雾,有利于环境保护、劳动保护和生产设备 维护,并可减少原料消耗,且使用安全,产品不燃、不爆、无毒、无味、对人体也无害。 可广泛应用于金属及部分非金属在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜 转化等工艺的预处理。
优越性:
1、效果好。该产品可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污,为后续工序 提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象;
2、成本低,用量少。产品成本约350元/吨,Fe2+含量在150g/L以下,均可有效使用;
3、工艺简单。将去油除锈同步进行。沿用的去油除锈工艺需经过去油—水洗—除锈—水洗 等四道工序,才能获得洁净的表面,采用该技术只需综合处理—水洗两道工序。可简化操作 步骤,提高工效,节省生产场地和生产设备;
4、改善了生产条件。该产品无酸雾产生,有利于环境保护,劳动保护和生产设备维护, 并可减少原料消耗;
5、使用方便。该产品在常温下配制、使用、有利于节约能源、降低处理成本;
6、使用安全。产品不燃、不爆、无毒、无味,对人体无害;
7、用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、 表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。