公司名称：宁波邦力液压传动有限公司

INM型液压马达本产品技术由意大利SAI公司提供，主要零件由进口的加工中 心和数控机床加工，铸件采用球墨铸铁精密铸造，密封件及关键零件均由意大利进口，产品质量是按意大利提供的标准检测，产品的安装联接尺寸及主要技术参数除与意大利SAI公司的产品完全一致外，还可以按国内用户实际需要扩充派生系列产品。产品主要特点：     1、由于活塞与摆缸不存在侧向力，活塞底部设计成静
　 压平衡，活塞与曲轴之间通过滚动轴承传递扭力，这些均减
　 少了传力过程中的摩擦损失，因而INM系列液压马达具有很高
　 的机械效率，高的起动扭矩(起动时机械效率0.92以上)等特
　 点。

　　　2、平面配流器（专利技术）简单可靠，密封性能好，泄
　 露很少，活塞与摆缸之间用塑料活塞环密封无泄露，因而具
　 有很高的容积效率（可达0.99）。

　　　3、由于结构上减少了摩擦损失，提高了密封性能，因而
　 低速稳定性很好，可以在1r/min工况下平稳运转，调速范围
　 大（速度调节比可达1000）。

　　　4、由于活塞与轴承套通过卡环贴牢不存在间隙，因而该
　 系列液压马达可以作泵工况下运转，当进油口密封后马达可
　 在自由轮工况下高速运转。      5、该系列液压马达压力高，*高压力可大45Mpa，重量轻，体积小，比功率高。

　　　6、由于结构简单，设计合理，采用负荷能力大的轴承，因而工作可靠，寿命长，噪音低，传动轴允许承受径向负荷，旋转方向可逆。 产品适用范围：  由于INM系列液压马达具有上述一系列特点，因而他的适用范围广，可以在塑料注塑机、轻工机械、工程机械、冶金设备、石油、煤矿、地质勘探、铁路、船舶、环保、机床、农机等各种机械的液压传动系统中应用。工作原理：由上图可见，摆缸1和活塞2的轴线始终通过曲轴轴承套的中心，因而摆缸与活塞无侧向力，高压油从通油盘9的进油口进入与曲轴一起旋转的配油盘8，并经壳体流道和摆缸耳环4处进入活塞上部再经节流小孔进入活塞下部平衡腔，此时通高压油的活塞在油压力作用下，通过球面轴承套和滚柱把力传递到偏心轴上，曲轴在偏心力矩作用下转动，随着高压油进入，活塞向轴心方向移动直到下死点至，活塞腔通过配油盘开始与回油口接通，此时活塞在曲轴的推动下被推离轴心方向移动，活塞腔容积减小，低压油经摆缸耳环处通道，壳体流道，配油盘，通油盘排到回油口，各活塞依此接通高压和低压，各通高压的活塞对输出轴中心所产生的驱动力矩同向相加，就使液压马达输出轴获得连续而稳定回转扭矩。当改变油流方向时，便可改变液压马达的转向，如果将配流盘转过180度装配，也可实现液压马达的反转。 型号说明：型号举例说明：
　　INM2-400BD310表示基型为2系列意宁液压马达，其名义排量为400mL/r，输出轴为圆柱平键轴，配流器规　　格为D310，订货时必须按此填写完整的型号，若有特殊要求必须在订货合同中注明。 技术参数：型号 排量

ml/r 压力(MPa) 扭矩(N.M) 转速(r/min) *大功率
(KW) 重量
(Kg) 
额定压力 *高压力 额定扭矩 单位扭矩N.m/MPa 连续运转 *高 
INM05-75 74 25 42.5 295 11.8 1-700 1200 40 22 
INM05-90 86 25 37.5 343 13.7 1-700 1200 45  
INM05-110 115 25 40 458 18.3 1-650 1100 
INM05-130 129 25 37.5 513 20.5 1-650 1100 
INM05-150 151 25 35 600 24 1-650 1100 
INM05-170 166 25 35 660 26.4 1-600 1000 
INM05-200 191 25 32.5 760 30.4 1-600 1000 
INM1-100 99 25 45 385 15.4 1-650 1200  55  31 
INM1-150 154 25 42.5 600 24 1-650 1200 
INM1-175 172 25 40 670 26.8 1-650 1200 
INM1-200 201 25 37.5 785 31.4 1-650 1200 
INM1-250 243 25 37.5 950 38 1-550 1000 
INM1-300 314 25 35 1225 49 1-450 900 
INM2-200 192 25 45 750 30 0.7-650 1000 70  51 
INM2-250 251 25 42.5 980 39.2 0.7-650 1000 
INM2-300 304 25 40 1188 47.5 0.7-600 800 
INM2-350 347 25 40 1355 54.2 0.7-600 900 
INM2-400 425 25 37.5 1658 66.3 0.7-575 850 
INM2-500 493 25 37.5 1923 76.9 0.7-575 850 
INM2-600 623 25 35 2433 97.3 0.7-500 750 
INM3-400 426 25 42.5 1660 66.4 0.5-500 750 90  87 
INM3-500 486 25 42.5 1895 75.8 0.5-475 700 
INM3-600 595 25 40 2320 92.8 0.5-450 675 
INM3-700 690 25 37.5 2700 108 0.5-425 625 
INM3-800 792 25 37.5 3100 124 0.5-400 600 
INM3-900 873 25 35 3400 136 0.5-375 550 
INM3-1000 987 25 35 3850 154 0.5-350 500 
INM4-600 616 25 42.5 2403 96.1 0.4-400 625  110  120 
INM4-800 793 25 40 3100 124 0.4-350 550 
INM4-900 904 25 40 3525 141 0.4-325 500 
INM4-1000 1022 25 37.5 4000 160 0.4-300 450 
INM4-1100 1116 25 37.5 4350 174 0.4-275 425 
INM4-1300 1316 25 35 5125 205 0.4-225 375 
INM5-800 807 25 42.5 3150 126 0.3-325 500 140 175 
INM5-1000 1039 25 42.5 4050 162 0.3-300 475 
INM5-1200 1185 25 40 4625 185 0.3-275 425 
INM5-1300 1340 25 40 5225 209 0.3-250 400 
INM5-1500 1462 25 37.5 5700 228 0.3-225 375 
INM5-1600 1643 25 37.5 6350 254 0.3-225 350 
INM5-1800 1816 25 35 7075 283 0.3-200 325 
INM5-2000 2007 25 35 7825 313 0.3-200 300 
INM6-1600 1690 25 45 6600 264 0.2-250 400 200 275 
INM6-2000 2127 25 40 8300 332 0.2-225 350 
INM6-2500 2513 25 37.5 9800 392 0.2-200 300 
INM6-3000 3041 25 35 11875 475 0.2-175 250