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龙岩打包机-厦门翔安打包机-厦门打包机厂家直销价格优惠

发布时间:04月24日

详细说明

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    一.打包机不自动送带
    1.送带长度控制的电位器在零位,调整到(1-6)即可,电位器在面版的第二位置.
    送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。
    2.穿带不正确
    打开半自动打包机正面右门(面板面为机械的正面),按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图,正 确穿带。
    3.上下分机内有异物
    打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物(打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带),使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。
    4.送带滚轮间隙不正确
    一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
    5.选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许误差在正负0.5以内.
    因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书第十页之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。
    6.电磁铁工作不正常
    电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使**头不能活动自如.补充:(磁控和线路版也要检查连接处)
    二.打包机不退带
    1.上下分机内有异物。
    上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。
    2.横杆635轴承破裂。
    横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
    3.退带间隙不当。
    由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
    三.打包机不自动切带。
    1.中刀轴承破裂
    检查原因,更换轴承
    2.中刀磨损
    中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
    3.中刀管销断裂
    用小冲头冲出断销,装入新管销。
    4.打包机捆紧力调得太紧
    调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。
    5.打滑片或捆紧传动皮带有油
    拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。
    6.传动皮带太松
    传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。
    7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大
    退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求进行调整。
    8.磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。
    9.横杆平衡位置未调好。
    四. 打包机粘合效果欠佳
    1.温度调节旋钮调节不当。
    在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。
    2.电源电压不正常。
    本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。
    3.电热怪手上拉簧失效。
    电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。
    4.打包机烫头位置调整不当。
    烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。
    5.中刀轴承破裂。
    中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。
    6.机内温度太高。
    排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。
    7.烫头耐热线故障。
    检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。
    8.打包机捆紧力调的太大。
    适当调整捆紧力。
    五.打包机插带时不动作
    1.LS1微开关故障。
    LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点
    2.LS5微开关的故障。
    LS5在归零时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无动作。
    3.离合器间隙大。
    4.继电器接触不良
    继电器接触不良,检查继电器RL-1、2、3。
    六.连续打包动作
    1.LS1故障
    LS1接触未能放开,重新调整弹片间隙。
    2.LS1故障
    LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住。
    3.LS4故障
    LS4迟延,微开关接点未能放开。
    4.离合器间隙太小。
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