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以免在泵周围的流动中产生过多的湍流，这可能会导致能量损失和效率降低，13.尽可能使用笔直，光滑的管道，以尽量减少湍流并允许泵周围顺畅流动，14.在泵周围的管道中使用尽可能少的配件，每个接头都会产生额外的阻力。
Edwards真空泵维修漏气维修经验总结
真空泵卡死故障维修方法
1、检查弹簧：弹簧损坏会使旋片受力不均匀，导致真空泵卡死。因此，需要检查弹簧的状态，如有损坏应更换新的弹簧。
2、检查设备装配：设备装配不当会使某局部受力，导致设备卡死。此时应重新装配设备，确保所有部件安装到位且配合良好。
3、检查过滤网：若过滤网损坏，会导致金属屑、颗粒等落入泵腔内，导致机械卡死。应将泵拆开检查、清洗干净，并更换损坏的过滤网。
4、调整端面间隙：端面间隙过小会使泵温升高，若泵温过高则会出现卡死现象。此时应修磨转子旋片，调整间隙至适当范围。
5、更换泵油：泵油变质或结垢、油黏度不恰当易导致泵出现卡死问题。此时应更换新的泵油，并确保油质干净、无杂质。
6、检查轴和轴套：轴和轴套配合过紧、缺油润滑也易导致泵出现卡死问题。此时应加强油路润滑，或更换合适的轴和轴套。
从而导致泵组件损坏。夹带气体的泵送是不同的，因为气体是不可凝结的。由于密度差异，离心作用往往会导致液体和气体之间的分离。这种离心作用将液体移动到外部并将气体集中在叶轮的眼中。这限制了液体的流动面积，导致显着的压降并因此产生气蚀，即使NPSH计算表明不应发生气蚀。泵的选择正确的用于液体和气体（两相）混合物的离心泵的选择在很大程度上取决于气体的量和液体的特性。夹带气体的存在会降低离心泵的水力性能，并可能导致灌注损失.标准离心泵设计可用于夹带高达4%体积的气体。对于气体夹带值超过百分之四，可以有效地使用经过专门修改的叶轮。在气体含量大约为2%的所有情况下，都需要对泵性能进行修正。可以处理浓度超过10%的气体。
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