公司名称：河北史密力维环保科技有限公司

年产10000吨大型精酿啤酒工厂设备建设总投资1500万元，项目占地不到两万平方米，精酿啤酒工厂建设生产线需求粉粹机、糖化锅 过路槽 回旋沉淀槽 板式换热器等，详细合作方案内容提供。
年产10000吨精酿啤酒工厂型大型精酿啤酒设备建设配置方案
一选好厂房地址，根据不同地段租金一般约100到180万。设备主要看选择的型号和配置一般约需50-70万，灌装设备大约20-30万，生产需1-2人配酿酒师约18万，啤酒原料（主要原料为水，辅助原料为麦芽，啤酒花，酵母）原料按2.5元一升计算，年产量按240吨计算，一年约（240000*2.5）60万，水电费按年产量240吨约13万，这样一年的成本需要180+70+30+18+60+13,那么*年的收入约168万（240000*7）具体还是要看多大的设备场地，具体的产量而定。
从厂房到基建到设备到人员到生产运营 到销售。所有的环节都会有不同的费用。可以根据我上面的大概价格 预估下，当然更方便的是直接找到相对应的专业人员给你建议
史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等（1支酒精冰水组合罐）、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。
史密力维年产10000吨精酿啤酒厂设备配置与说明：
一、粉碎系统：麦芽粉碎机
二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶​
糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、发酵系统
1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表
发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。&#8203