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因为其的
我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接，进行了不断的调查，研究，试验,综合用户信息贰发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率低，大约三分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检验,只有气压焊接法能够做到合格率达到。

其他几种焊接中，螺纹连接法成本高，约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量，气压焊法成本低约03元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本低约02元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右, 是投资少的。



弥补了螺纹底径小于钢筋母 材基圆直径对强度削弱带来的影响
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钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹祷同的发展阶段，技术不断成熟，成本也不断。新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响；2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工可靠；3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；4、强度高，可靠；5、操作简单，施工速度快。

气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大谬推广主要原因。但是2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接规定：“气压焊按加热温度和工艺的不同,可分为熔态气压焊（开式）和固态气压焊（闭式）两种：在一般情况下，宜优仙用熔态气压焊。”其中第462条中对气压焊焊接规定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。

采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规定在一般情况下，宜优仙用。”近几年来根据工地现场反复试验，熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易的多，而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序, 并且改进了焊接,所以焊接速度大幅度,了焊接成本,彻底解决了气压焊工艺技术的所