公司名称：苏州晟宇气体设备有限公司

氮气回收净化装置氩气回收纯化设备气体回收循环系统是集净化、增压及回收为一体的装置，*大程度的减少气体的浪费。原料气体先经净化装置净化后送入使用点使用，然后排放至缓冲罐，由增压机增压至一定压力储存在回收缓冲罐，回收缓冲罐直接连接至气体净化装置达到反复净化使用的目的。回收缓冲罐设原气补气口，当回收气体压力不足或使用点流量不够时，打开补气口补入新鲜气体。气体回收及补气均为自动工作，净化装置为自动再生型，只需提供一定量的原料气及电源设备可以长期无人连续运行。

氮气回收净化装置氩气回收纯化设备气体回收循环系统净化装置
1、技术参数：
原料气纯度：
1、处理气量：≥200Nm3/h
2、原料气纯度：液氩纯度＞99.99%
纯化后纯度：
1、处理气量：≥200Nm3/h
2、纯度：含氧量≤0.5PPm H2＜0.5ppm
露 点≤-70℃ CO2＜0.5ppm
含尘量≤3.5颗/升 (粒径≥0.1μm尘埃)
3、工作压力：≤0.8Mpa
4、电 源：220V 50HZ
5、除氧器工作温度：常温
6、干燥器工作温度：常温
7、除氧器再生温度：350℃
8、干燥器再生温度：350℃
9、装机功率：3KW
10、外形尺寸：450×600×1200（mm）
11、设备重量：120kg
2、设备构成：
除氧器
干燥器
配套仪器仪表
一体化机箱
元亨卡套球阀及卡套接头
304BA管路及流量计等配件
高精度镍管过滤器
西门子，施耐德电器及控制元件，
加氢控制系统



3、净化装置工艺流程：
原料氩气首先通过除氧器吸附去除氩气中的氧气，再进入装有二氧化碳专用吸附剂的吸附干燥器深度处理，同步处理氢气中的的微量二氧化碳，碳氢化合物，微量水，干燥后的氩气经高精度镍管过滤尘埃后析出送工艺点使用
除氧干燥阶段复式流程介绍：
Ⅰ组工作：原料氩气首先通过原料气流量计经Ⅰ组进口阀进入Ⅰ组除氧器和干燥器吸附去除原料氩中的氧、水份和部分碳系物质得到干燥的高纯氩气，再经过滤器送工艺点使用。
Ⅱ组再生：取一部分干燥的氩气通过再生流量计同时加入少量的氢气再生除氧器和干燥器，再生气通过放空阀放空，再生结束后停止加热，等待Ⅰ组工作24小时后互相切换，交替进行工作再生。