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发布时间:2014年08月25日

详细说明

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梧州钳压式声测管在施工现场常见的一些问题

梧州钳压式声测管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性,造成梧州钳压式声测管管道泄漏,而且会成为梧州钳压式声测管腐蚀的诱发点,严重降低梧州钳压式声测管焊缝强度和韧性。

梧州钳压式声测管焊缝产生气孔的因素有:焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑,梧州钳压式声测管焊接的成份及覆盖厚度,钢板的表面质量以及钢板边板处理,梧州钳压式声测管焊接工艺及钢管成型工艺等。

相关防治措施为:

1焊剂成分。梧州钳压式声测管焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成。

2焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取*大值,反之取*小值;大电流、低焊速堆积厚度取*大值,反之取*小值,此外,夏天或空气湿度大时,回收的焊剂应烘干后再使用。

3钢板表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面清扫装置。

4钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置,以减少产生气孔的可能。清除装置的位置*好安装在铣边机和圆盘剪后,装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮,上下压紧板边。

5梧州钳压式声测管焊缝形貌。梧州钳压式声测管焊缝的成型系数过小,梧州钳压式声测管焊缝的形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮出,易形成气孔和夹渣。一般梧州钳压式声测管焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁梧州钳压式声测管取*大值,薄壁取*小值。

6减小次级磁场。为了减少磁偏吹的影响,应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端,避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场。

7工艺方面。应适当降低梧州钳压式声测管焊接速度或增大电流,从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度,以便于气体逸出,同时,如果带钢递送位置不稳定,应及时进行调整,杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型,造成气体逸出困难。

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