LCD模组板FPC 柔性线路板fpc
发布时间:2014年09月02日
详细说明
品质确认:
1,附着性:贴膜后以日立测试底片做测试,经曝光显影后线路不可弯曲变形或断等(以放大镜检测)
2,平整性:须平整,不可有皱折,气泡。
3,清洁性:每张不得有超过5点之杂质。
露光:
1.原理:使线路通过干膜的作用转移到板子上。
2,作业要点:
作业时要保持底片和板子的清洁;底片与板子应对准,正确;不可有气泡,杂质;放片时要注意将孔露出。
双面板作业时应垫黑纸以防止曝光。
品质确认:
1,准确性:a.定位孔偏移+0.1/-0.1以内
b.焊接点之锡环不可小于0.1mm(不可孔破为原则)
c.贯通孔之锡环不可小于0.1mm(不可孔破为原则)
2.线路品质:不可有底片因素之固定断线,针孔或短路现象。
底片的规格,露光机的曝光能量,底片与干膜的紧贴度都会影响线路的精密度。
*进行抽真空目的:提高底片与干膜接触的紧密度减少散光现象。
*曝光能量的高低对品质也有影响:1,能量低,曝光不足,显像后阻剂太软,色泽灰暗,蚀刻时阻剂破坏或浮起,造成线路的断路。
2.能量高,则会造成曝光过度,则线路会缩细或曝光区易洗掉。
显像:
原理:显像即是将已经暴过光的带干膜的板材,经过显影液(7.9g/L的碳酸钠溶液)的处理,将未受UV光照射的干膜洗去而保留受到UV光照射发生聚合反应的干膜使线路基 本成型。
影响显像作业品质的因素:
1﹑显影液的组成.
2﹑显影温度.
3﹑显影压力.
4﹑显影液分布的均匀性。
5﹑机台转动的速度。
制程参数管控:药液溶度,显影温度,显影速度,喷压。
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