公司名称：上海高高特钢

各国1Cr9Mo1VNbN钢对应的牌号：德国钢号为X10CrMoVNNb91，日本钢号为HCM95，法国则为TUZ10CDVNb0901。

化学成分
C 0.08-0.12 Mn 0.30-0.60 P ≤0.02 S ≤0.01 Si 0.20-0.50
Cr 8.00-9.50 Mo 0.85-1.05 V 0.18-0.25 Nb 0.06-0.10 N 0.03-0.07 Ni ≤0.40

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1Cr9Mo1VNbN钢中各合金元素分别起到固溶强化、弥散强化和提高钢的抗氧化性、抗腐蚀性能

热处理工艺：
1Cr9Mo1VNbN的最终热处理为正火+高温回火，正火温度为1040℃，保温时间不少于10 min，回火温度为730～780℃，保温时间不少于1h，最终热处理后的组织为回火马氏体。

机械性能：
1Cr9Mo1VNbN钢的常温抗拉强度≥585 MPa，常温屈服强度≥415 MPa，硬度≤
250 HB，伸长率(50 mm标距的标准圆形试样)≥20%，许用应力值［σ]650℃=30MPa。

焊接性能：按照国际焊接学会推荐的碳当量公式算得1Cr9Mo1VNbN的碳当量为 可见1Cr9Mo1VNbN的焊接性较差。
焊接工艺：预热温度---　层间温度----焊后热处理起始温度----　回火温度、恒温时间、回火冷却速度

1Cr9Mo1VNbN钢靠合金化原理，尤其是添加了少量铌、钒等微量元素，高温强度、抗氧化性较12 Cr1MoV钢有较大的提高，但其焊接性能较差。
1Cr9Mo1VNbN钢中含微量氮，氮的作用体现在两个方面。一方面起固溶强化作用，常温下氮在钢中的溶解度很小，1Cr9Mo1VNbN钢焊后热影响区在焊接加热和焊后热处理过程中，将先后出现VN的固溶和析出过程：焊接加热时热影响区内已形成的奥氏体组织由于VN的溶入，氮含量增加，此后常温组织中的过饱和程度提高，在随后的焊后热处理中有细小的VN析出，这增加了组织稳定性，提高了热影响区的持久强度值。另一方面，1Cr9Mo1VNbN钢中还含有少量A1，氮能与其形成A1N，A1N在1 100℃以上才大量溶入基体，在较低温度下又重新析出，能起到较好的弥散强化效果。加入铬主要是提高耐热钢的抗氧化性、抗腐蚀能力，含铬量小于5%时，600℃开始剧烈氧化，而含铬量达5%时就具有良好的抗氧化性。