活性炭吸附-脱附再生冷凝回收装置
发布时间:2023年03月03日
详细说明
有机废气处理过程中,对于废气成分相对单一具有回收价值的情况,可以采用冷凝回收装置来进行处理,将废气中的有机物冷凝为有机溶剂,回收利用,变废为宝。或适用于大型企业、园区中有机废气排放点较为分散,分散活性炭吸附浓缩,开发了以惰性气体为脱附介质的再生工艺。活性炭吸附-氮气脱附冷凝回收技术仍是当今回收的主流工艺,具有工艺成熟,运行稳定,安全性高等优点,处理过程脱附温度高,不存在高温和明火的风险。
惰性气体氮气加热到180-200℃高温将吸附在活性炭上的V0Cs有效脱附出,然后通过一级冷凝和二级冷凝系统装置将VOCs冷凝成为液态的有机溶剂。
吸附过程-废气经过颗粒物过滤器后去除颗粒物,不含颗粒物的有机废气经过活性炭进行吸附净化处理,达标排放。
脱附过程-吸附饱和的活性炭吸附床转入脱附再生阶段,通过阀门控制,用氮气置换待脱附活性炭床以及脱附管内的空气,通过在线氧含量分析仪检测系统氧含量达到设定值后,启动脱附风机、开启脱附加热器加热升温开始脱附,同时开启冷凝器,调节冷凝比例,系统进行脱附冷凝回收。
脱附过程采用PLC控制,当达到设定脱附时间后,为保证转入吸附阶段具有优良的吸附率,需要对吸附床及活性炭进行降温,通过PLC控制系统关闭脱附加热器、开、关相应阀门、同时开启降温换热器,对系统进行冷却处理。