公司名称：上海依肯机械设备有限公司（销售部）

　　树脂分散乳化设备，新工艺乳化设备制备树脂乳化，酚醛树脂在线式乳化机，纳米聚氨酯高速乳化机，水性环氧树脂高速乳化机，700nm树脂乳液乳化机



树脂分散均质乳化设备，可以根据物料反应情况选择双入口或者单入口分散设备。


　　双入口高剪切乳化机用于对分散乳化均质研磨质量有zui高要求的固体和液体的定量在线混合，需要精确量固体以及液相。控制原理的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。

　　双入口高剪切乳化机，就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口，一同进入乳化机的工作腔体中，然后在水相和油相接触的同时，通过定转子的高速转动，得到瞬间的剪切力，来将物料颗粒瞬间细化，从而得到高品质的产品。


　　树脂分散均质乳化设备，工作腔体内三组乳化头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。


影响分散乳化结果的因素有以下几点：

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率



– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60



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