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水是一种非常好的两性溶剂，因为其溶解性好，使得我们在自然界中无法直接获得纯净的水。我们根据获得水的来源不同，发现水中溶解的矿物质成分和含量也不同。天然水中溶解的离子，主要是水流经岩层时溶解的矿物质，地下水的硬度一般较高，而地表水的硬度较低。我们习惯根据水中溶解矿物质的多少来确定水质的类型，我们常根据水的总硬度（即钙镁离子的总和）来分类如下：表一按硬度和含盐量分类名称按硬度分(以碳酸钙 mg/l 计) 名称 按含盐量分 Mg/l 极硬水 >450 高盐 >1000 硬水 300-450 次高盐水 500-1000 中硬水 150-300 中盐水 200-500 软水 50-150 低盐水 100-200 极软水 <50 极低盐水 <50
Ⅲ、为什么水在加热时会产生水垢？
水中钙镁离子是结垢的主要因素。在自然界中，钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在，这两种矿物质在水中的溶解度很高，碳酸氢钙在100 毫升水中溶解度大约16.6 克，碳酸氢钙在温度升高过程中，发生分解，变成碳酸钙，碳酸钙在水中的溶解度只有1.3 毫克（18℃）当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后，就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。 四、水垢对蒸汽锅炉的危害 碳酸钙垢的热传导系数很小，不但会引起蒸汽锅炉能耗的增加，而且会威胁蒸汽锅炉的运行安全。在表二中给出水垢和钢材的导热系数： 表二 水垢和钢材的导热系数对比表 名称 热导率 Koal/m.H.c 名称 Koal/m.H.c 热导率 铜 320-360 硫酸盐水垢 0.2-2 碳钢 30-45 硅酸盐水垢 0.07-0.2 铸钢 25-50 碳酸盐水垢(非晶体) 0.2-1 含油水垢 0.1 碳酸盐水垢(晶体) 0.5-5 水垢的热导性能只是铜材质的千分之几，钢材的二百分之一。在蒸汽锅炉结垢后，如果我们仍想达到无水垢时的炉水温度，势必提高受热面的温度。例如：10 吨的蒸汽锅炉，壁温为 280℃，当结硅酸盐水垢 1 毫米时，要达到同样的炉水温度，壁温要提高到680℃，此时的炉体钢板强度降低，严重时会 引起爆炸，并且温度升高导致材料应力破坏，能耗增加。
Ⅳ、水处理的目的和方法：在蒸汽锅炉系统进行水处理的目的是非常明确的，我们要消除水垢给蒸汽锅炉带来的危害，节省能源消耗和延长蒸汽锅炉的使用寿命及获得高的运行完好率。结垢的主要因素是水中溶解的钙镁离子，采用炉外除去钙镁离子方式，即采用软化水作为蒸汽锅炉的给水。采用的软化方法是离子树脂法。
Ⅴ、软水器的安装与调试
1.地点选择
A、软水装置至排水处距离越短越好。
B、如果还有可能需要增补水处理设备，应预留充裕的余地。
C、由于必须定期补充盐分给控制阀，所以盐箱离控制阀的距离不宜太远。
D、软水装置不宜靠近热水水源，因为与热水水源过近，会损坏软水控制阀。因此3 米长的管道是一个合理的距