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PLC编程控制程序电气控制柜模组集成项目

发布时间:2020年11月05日

详细说明

我国的经编业经过几十年的发展,不断的结构调整,特别是近几年新兴地区经编企业起点高、结构合理、规模效益明显,高校和科研单位科研力量的注入,以及产学研的结合使我国的经编产业得到了迅猛发展,正逐步成为世界经编工业的中心。
传统的经编机多为链条式经编机,由于其为机械主轴传动结构,没有导入电气传动,造成其以下缺点:织花速度慢,效率低;链条机构复杂,每更换一种花型,需要花费较多时间,且每一花型对应一种链块,这样更换花型时间长,成本高。造成小批量定单失去生产意义;
由于机构的复杂性,致使复杂花型无法在链块机上进行生产。只能生产花型较简单的布料,不能满足越来越高的要求,自2005年后全伺服经编机已在纺织中渐渐得到应用。在全伺服的经编机在产量,效率,花型多样性,质量上都有很好的优势,因此将成为未来提花织布的主流。
控制系统
主要介绍了台达DVP系列PLC在新型环锭细纱机上的应用。该机型整个控制系统采用了一套台达DVP14SS11R控制单元(PLC主机),配DVP16SP11R扩展模块(16点I/O扩展),来组成40点PLC控制部分,采用一块DVP02DA-S(2路模拟量输出模块)分别控制主变频和升降变频驱动,同时采用台达TP04-AS2文本显示屏进行系统外部输入与纺纱数据的监控,使用台达VFD-B-P系列变频器控制主传动电机和钢领板电机。从整体控制方案的应用效果来看,整个控制系统纺纱联动运行稳定,实现了生产速度和工作效率的有效提高。
系统概述
新型细纱机电气控制系统采用PLC控制整个纺纱落纱过程,具备纺纱过程所需的钢领板自动升降、留头率功能、中途停车后能自动记住纺纱位置跟踪开车、中途落纱、定长落纱等功能。可以设定和修改纺纱的各项工艺参数,实现定长落纱、机械落纱,可以根据用户的需要设定锭子的十点曲线长度和速度,以及班产量累计、高级设置密码保护及自动故障诊断等功能。对纺纱过程的锭速、前罗拉转速、前罗拉线速、捻度等进行计算并在文本显示屏上跟踪显示,并依据机器上各部分传感器自动协调控制,具有较高的系统整体抗干扰性。
系统方案
整体控制系统方案采用了台达DVP系列PLC和相关的选配模块、I/O模块。
采用了一套台达DVP14SS11R作为PLC主机(输入:8点,输出:6点,继电器输出),选配了DVP16SP11R,16点I/O扩展模块(输入:8点,输出:8点,继电器输出),来组成40点PLC控制部分,采用一块DVP02DA-S,为2路模拟量输出模块,来分别控制主

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