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北京华卓*家提供西林瓶的成型全过程 购买更放心

发布时间:2018年12月29日

详细说明

西林瓶的质量是直接影响药品的质量,西林瓶的生产过程也是很多人关注的,它涉及了人体的健康和安全,下面华卓玻璃制品有限公司为大姐带来详细的成型步骤和材料成分,希望有所帮助。

  西林瓶是由碎玻璃,纯碱,硝酸钠,碳酸钡,石英砂等十几种原料制作而成,经过1600℃高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器,可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶。


  西林瓶从原料到成品的配料过程,按照设计好的料放单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀,玻璃的主要原料有:石英砂,石灰石,长石,纯碱,硼酸等。熔制是将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理,化学反应过程。玻璃的溶制在池窑内进行,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多数在1300-1600℃。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的。


生产流程:首先要设计确定并制造模具,玻璃原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下融化成液态,然后注入模具,冷却、切口、回火,便形成了西林瓶。


西林玻璃瓶的形状多样,容量不等,我们华卓将生产更好的西林瓶推送市场,为包装界做贡献。西林瓶的详细资讯请浏览

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