公司名称：德州宏科新材料科技有限公司

耐磨的MC尼龙轴套
"我单位自行研发设计的MC尼龙轴套 1 适用于各种型号炼胶机 以及机械配套产品2 以下是来源与GOOGLE MC尼龙轴套的分析MC尼龙型材，是构成四大类基础机械元件----轴套、齿轮、滑轮、滚子等的理想材料。由于其性能比一般尼龙优越，使之得到越来越广泛的应用，几乎遍布所有工业领域。
　　现就MC尼龙轴套和齿轮的设计作以简单介绍，详细参数以及其他元件设计问题。铸型尼龙轴套的许用工作情况是由很多因素决定的，例如不同配方和成型工艺所制得的材料物理机械性能，轴套的设计、装配方法，负载特点，运转速度，润滑情况，轴套的工作环境（温度、湿度、杂质的影响），工作时的摩擦条件，对磨材料的性能等。因此，在设计轴套时，应综合考虑各个方面的因素。
1. 轴套的设计和PV值的计算
　　轴套的设计， 重要的是在保证轴套材料充分发挥其性能的前提下，掌握工作条件极限。一般情况下，我们用产生发热的因素--单位面积的负载P和表面线速度V的乘积PV值来决定使用的极限。PV值过大，易导致轴套温升。在低速重载时，采用尼龙轴套优点突出。
一。　　　　　　　　3.轴套的配合间隙
3.1轴套的过盈量
轴套的过盈量在实践中可按下经验公式求得：
　　　h=0.002D　　　　　　　　　　　　　　　　 (4)
　　　h--轴套的过盈量，mm
　　　D--轴套外径，mm
　　轴套外径大，壁厚相应加大，压配合张紧力也大，过盈量可取小些；反之，则取大些。长径比大的轴套，过盈量取小些，反之取大些。
　　铸型尼龙材料的热膨胀系数约比钢材大10倍左右，所以轴套在运行时由于摩擦热所造成的膨胀变形使内径缩小，影响摩擦面的配合间隙。"