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液压支架油的加工成型技术：

冷轧是获得符合产品标准要求的板带材产品不可缺少的关键工序。在铜合金板带材生产中，现代四辊可逆轧机应用较广。在粗轧及中轧工序中，由于道次压下量大，轧制变形热大，一般采用乳化液作为润滑剂。但由于乳化液使用寿命较短，在正常情况下，半年左右时间应全部更换一次乳化液。因轧制油润滑性能好，精轧工序通常是采用全油轧制，可以提高轧件的表面光洁度及抗腐蚀性能。

在传统的轧制工艺中，轧制半成品一般需要进行退火，以消除轧制过程中产生的应力。轧制半成品在退火前一般需要酸洗、清刷，以降低半成品表面的残油量。而在现代高速可逆冷轧机组生产线上，酸洗、清刷这两道工序被取消，轧制后的半成品直接退火，这样铜板带表面残留的轧制油经退火后容易在成品表面留下污斑，造成铜板带表面光洁度下降。因此，日前大规模应用的是具有高清净性的精密铜板带轧制油
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