
北京机加工厂家,专业机加工,质量好
发布时间:2020年07月15日
详细说明
机械加工中对对工件表面质量影响的因素涉及几个方面:切削条件、切削速度、磨削加工。下面从这3个方面详细阐述机械加工细节问题。
1.切削条件对机械加工的影响
正常切削条件下,切削深度对表面粗糙度影响不大,因此机械加工时不能选用过小的切削深度。提高机械加工切削速度,可以减少积屑瘤和鳞刺,减小零件已加工表面粗糙度值。进给速度增大,塑性变形也增大,表面粗糙度值增大,所以,减小进给速度可以减小表面粗糙度值,但是,进给量减小到一定值时,粗糙度值不会明显下降。
2.切削速度对机械加工的影响
对于脆性机械加工材料,一般不会形成积屑瘤和鳞刺,所以,切削速度对表面粗糙度基本上无影响。一般在粗加工选用低速车削,精加工选用高速车削可以减小表面粗糙度。在中速切削塑性材料时,由于容易产生积屑瘤,且塑性变形较大。因此机械加工后零件表面粗糙度较大,通常采用低速或高速切削塑性材料,可有效地避免积屑瘤的产生,这对减小表而粗糙度有积极作用。
3.磨削加工对机械加工的影响
砂轮的修整质量越高,砂轮表面的切削微刃数越多、各切削微刃的等高性越好,磨削表面的粗糙度越小,对机械加工的质量影响越小。砂轮的粒度越细,单位面积上的磨粒数越多,在磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度越小;但若粒度太细,机械加工时砂轮易被堵塞反而会使表面粗糙度增大,还容易产生波纹和引起烧伤。砂轮的硬度应大小合适,其半钝化期愈长愈好。砂轮的硬度太高,磨削时磨粒不易脱落,使机械加工表面受到的摩擦、挤压作用加剧,从而增加了塑性变形,使得表面粗糙度增大,还易引起烧伤。但砂轮太软,磨粒太易脱落,会使磨削作用减弱,导致机械加工表面粗糙度增加,所以要选择合适的砂轮硬度。
本公司承接机械零部件加工、精密零部件加工、精密零件加工、CNC零件加工、非标机械零件加工,如有需求,欢迎来电咨询,联系人:胡经理,联系电话:133132228
公司产品信息
北京精密零部件加工厂家教你一些机械加工的基本常识和知识!找机械加工厂家,就选昊鑫机械北京精密零部件加工厂家对机械加工的分类零件的来图定制正是北京精密零部件加工的来源北京哪家精密零部件加工厂家好河北专业零部件加工厂家,昊鑫机械北京机加工,专业机加工优质厂家北京机加工,昊鑫机械,专业机加工生产厂家北京精密零部件加工厂家解说机械加工的工艺流程北京精密零部件加工调试要点有哪些北京机加工,精密零部件加工厂家,昊鑫机械高品质零件,从北京精密零部件加工厂家做起北京优质机加工厂家,昊鑫机械质优价低,质量好北京精密零部件加工厂家对数控机床加工需要的零件机械加工配件在涿州昊鑫机械如何提高北京精密零部件加工的质量-涿州市昊鑫机械制造有限公司找精密零部件加工厂家,就来涿州昊鑫机械北京精密零部件加工厂家浅谈非标的未来发展方向河北精细零部件加工厂家哪家比较好北京精密零部件加工厂家解说机械加工工艺流程与精度方面的问题