公司名称：山东福航新能源环保科技有限公司

冶金污泥怎么处理13573470715

随着人类社会的不断进步，到上个世纪末，人类共同面临环境污染和资源短缺两大可持续发展障碍。如何克服这两大障碍，实现可持续发展是摆在全人类面前的重大问题。
我国冶金工业经过多年的建设，已经形成了包括由矿山、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢以及相应的铁合金、耐火材料、碳素制品和地址勘探、工程设计、建筑施工、科学研究等部门构成的完整工业体系。冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金行业（即钢铁工业）和有色冶金工业两大类。改革开放以来，国内的冶金行业保持着高速发展。
随着冶金行业的快速发展，冶金污泥也再日益增加，对人类环境造成了严重的威胁，冶金工业废水中含有大量的Cu、Pb、Zn、Cd等重金属类有毒有害物质，加入石灰乳中和后产生重金属氢氧化物沉淀，由于化学污泥成分复杂且含有多种有毒有害物质，长期堆放不仅侵占土地，而且会严重污染地下水、土壤和农田，影响热体健康和生态环境。该污泥含有多种有毒有害物质，必须经过稳定化、固化处理后再进行无害化处置，以达到防治污染目的。山东福航新能源环保科技有限公司自主研发的太阳能与地热能相结合技术生产的污泥处理干化系统实现了污泥减量化、资源化、稳定化、无害化处理。同时，还 可将处理后的污泥进行再次利用，可与粉煤灰和诺渣配合用于生产低端建筑墙体制品，该方法不仅可以达到固废无害化，同时还可以实现工业废物的资源化。现公司已与多家公司建立合作关系，分别承接了禹城市政污泥日处理50T项目，南京某建材公司市政污泥日处理300T项目，济南某污水处理厂日处理200T污泥项目。
该系统已获得国家多项技术专利：
1. 太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置 
     专利号：201020131071.2
2. 多层主动太阳能污泥干化室
     专利号：201020130804.0
3. 长齿条式污泥摊铺车   
     专利号：201020134617.x 
4. 余热回收装置    
专利号：201020132276.2
5. 双转子组罗茨泵 
专利号：201020134652.1
6. 污泥远程控制干燥装置 
     专利号：201020134276.6
该系统项目优势：
国家提出的节能减排政策深入人心。作为一种绿色环保的可再生资源太阳能以及其他清洁能源的开发利用，日益受到人们的关注；随着工业化发展和城市化进程的加速，污水量和处理率的迅速增加，污泥的产量也以惊人的速度递增，污泥处理处置问题已经开始成为国家和社会关注的重大环境问题。在这两个大的背景之下，山东福航新能源环保科技有限公司自主研发的太阳能与热泵结合污泥干化系统应运而生
太阳能与热泵结合污泥干化系统是利用清洁能源对污泥进行有效干化的新工艺，*终实现了污泥减量化和资源化。山东福航新能源环保科技有限公司研制的太阳能与热泵结合污泥干化工艺采用了太阳能、地热能作为污泥干化的热源，同时利用自动化温室及先进的污泥自动化输送、摊铺、翻抛移动及收料系统，实现了无污染、低能耗、高效率的污泥干化目标。
系统组成
该系统包括温室部分、输送部分、通风部分、集热部分（包括太阳能集热系统和热泵系统）、自动化控制部分以及有害气体收集和除臭等其他附属装置。
1. 摊铺、收料部分：有污泥摊铺机、螺旋喂料机、皮带式输送机、干料仓、有害气体探测仪、工业监控系统等组成。全自动翻泥机为变频电机，可自动调节翻泥速度，使污泥得到均匀翻动，实现表面翻新和蒸发水分。过程中也起到对污泥供氧的作用，避免污泥局部厌氧菌繁殖而释放恶臭气体。系统安装H2S和NH3探测器，实现实时监控
2. 输送部分：由接料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。整个系统液压部分采用意大利泵、阀。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于检修。推送机采用S摆管的设计。含水85%左右的泥饼由卡车卸入料仓，经螺旋进料机喂入液压推送机，推送机将污泥由管道输送，整个过程无异味，做到不污染环境的同时可实现长距离、大扬程输送。管道可根据建筑结构灵活设置，输送量精确，配备通讯接口实现远程控制。还可选用皮带、斗提等传统输送方式。
3. 热泵部分：由地源热泵机组、热水循环泵、涡流除砂器、暖风机、地暖管道组成。采用目前*先进的DAF高效蒸发传热管，管内表面的多头螺旋细肋及螺旋形突起，使传热系数和换热能力大幅提高，机组能效比>4.5，出水温度稳定在45-50摄氏度。机组配备能量调节阀、压缩机过载保护、过热保护、防冻保护等自动保护功能。微电脑控制部分电器元件选用西门子品牌，可实现机组程序管理、定时控制、全功能故障报警及故障自我诊断。该部分配备RS485通讯接口，可实现远程控制。
4. 太阳能集热部分：由太阳能集热器、集热水箱、恒温水箱和PLC控制等组成，集热水箱与自来水补水管相通，自来水补水管上设有水源电磁阀，集热水箱内设有水位传感器；PLC根据所述水位传感器输出的水位信号控制水源电磁阀的开闭、以自动给集热水箱补水，实现定时定量上水，水量可根据实际情况得到控制。通过安全排气阀来释放蒸汽，并通过供热控制阀控制集热器阵列供热的面积，确保了系统运行的稳定性和安全性。
5. 温室部分：由温室主体、内保温部分、通风部分、供暖部分、气象站等组成。温室主体为文络式阳光板温室，阳面中空玻璃。选用保温幕布，减少辐射热的流失。通风采用风机，顶部采用蝶形方式交错开窗，可根据室内外温适度、光照度实现自动开关。供暖系统根据《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004设计。温度传感器采用日本Toky-100,分辨率达到0.1摄氏度。风速风向传感器、光照传感器选用美国Davis公司的产品，性能可靠。配备通讯接口实现远程控制。
6. 自控部分：自动化控制系统采用组态软件+PLC的基本控制方式，上位机通过与PLC及智能仪表通讯实现对各个设备的监测与控制，PLC通过内部程序能够独立运行。上位机采用台湾研华工业计算机，生产工艺路线在计算机界面能够模拟显示。工艺参数点数据可以实现计算机界面显示、调整、设定，并进入程序。工艺运行参数可随机调取、打印，故障监控可实现故障点、故障类型、发生时间的瞬间记录和报警功能。配置了智能电度表，实时记录干化过程的能耗数据，折算干化成本。