公司名称：衡水阜城县合成切削液有限责任公司

在切削液的使用过程中，涉及到一个关于切削液加入流量大小的问题，不同的金属加工方式，切削液加注流量会不一样。因此，切削液加注的流量需要有一个合理的范围，那么切削液加注的合理范围如何计算呢，下面我们美科切削液来为大家介绍一下关于切削液加注的原则。切削液加注的过程中，应该遵循以下的一些原则：如果是以冷却性能为主的金属加工方式，一般切削液加注的流量要大。以润滑性能为主的金属加工，切削液加注的流量要少。金属粗加工过程中，切削液加注的流量要大，而金属精细加工，加注的切削液流量要少。在铣削、车削、磨削、拉伸、钻孔过程中，切削液的加注流量也应该要大，铰孔、螺纹加工、攻丝、齿轮加工的切削液流量要少。